（1）超聲波清洗器換能器常見問題有：

1.超聲波換能器受潮(釋:物體被潮氣滲入) 。一般用兆歐表檢查和換能器相連接的插頭，檢查換能器正負極間的jue緣電阻(resistance)值就可以判斷。一般要求jue緣電阻大于30兆歐以上。如果達不到這個jue緣電阻值，很可能是換能器受潮。維修方法(method)是把換能器整體（不包括噴塑外殼）放進烘箱設定100℃左右，烘干三小時或者使用電吹風去潮**阻值正常為止。換能器振子打火，陶瓷材料碎裂。維修時可以用肉眼和兆歐表結(jié)合檢查。一般作為應急處理(chǔ lǐ)的措施，可以把個別損壞的換能器斷開，不會影響到別的換能器正常使用。
2.換能器脫膠。我們知道大多數(shù)采用膠粘的方式方法固定換能器，但超聲(Ultrasonic)波清洗器的長期使用后由于振動會出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象。也有采用膠結(jié)加螺釘緊固的方式，一般情況下不會出現(xiàn)脫膠，由于螺釘?shù)淖饔?，振子脫膠后不會從振動面上落下，一般的判斷方法是用手輕搖振子的尾部，仔細觀察振動面的膠水情況做出判斷。
3.一般振子出現(xiàn)脫膠以后超聲波電源輸出的功率正常，但是由于振子與振動(vibration)面連接不好，振動面的振動效果(xiàoguǒ)不好，長時間后由于能量無法釋放出去，很可能會燒壞振子。振子脫膠對于用戶來說維修起來是比較麻煩的，一般情況只能送回生產(chǎn)進行維修處理。避免振子脫膠**有效的方法(method)是平時使用(use)中注意不撞擊振動面。
4.振動(vibration)面穿孔。一般超聲(Ultrasonic)波換能器滿負荷使用數(shù)年以后可能會出現(xiàn)振動面穿孔的情況，這是由于振動面的不銹鋼板長時間高頻振動疲勞所致，振動面穿孔說明換能器的使用壽命(lifetime)已經(jīng)到了，維修上一般只能更換。
（2）超聲(Ultrasonic)波清洗器發(fā)生器常見問題有：
1.超聲波清洗器打開電源開關，指示燈不亮，沒有超聲輸出(Output)。
原因：A.電源開關損壞，沒有電源輸入；B.保險絲（fuse)ACFU熔斷。
2.超聲波清洗(Cleaning)器打開電源開關后，指示燈亮，但沒有超聲波輸出。
原因：A.換能器與超聲(Ultrasonic)波功率板的連接插頭松脫；B.保險絲DCFU熔斷；C.超聲功率發(fā)生器故障（fault）；D.換能器故障。
3.超聲波清洗(Cleaning)器直流保險絲DCFU熔斷。
原因：A.整流橋堆或功率管燒毀；B.換能器故障。
4.超聲(Ultrasonic)波清洗器打開電源開關后，機器有超聲波（是一種頻率高于20000赫茲的聲波）輸出(Output)，但清洗效果(xiàoguǒ)未如理想。
原因：A.清洗槽內(nèi)清洗液(Cleaning fluid)液位不當；B.超聲(Ultrasonic)波頻率協(xié)調(diào)(coordination)沒有調(diào)好；C.清洗槽內(nèi)液體(liquid)溫度（temperature)過高或過低；D.清洗液選用不當；E.超聲波發(fā)生器老化。