磁頭超聲波清洗器清洗的一般工藝流程準(zhǔn)備—清洗—(噴淋)，清洗—**級漂洗—(噴淋)第二級漂洗(噴淋))熱風(fēng)烘干—真空烘干—下料。
①由機(jī)械手將裝有頭堆的清洗籃從1號位提往2號位進(jìn)行超聲波清洗器清洗，缸下有一循環(huán)泵和5μm過濾器，可過濾去5μm以上的殘?jiān)皖w粒。
②由機(jī)械手將清洗好的磁頭從2號位放入3號位，在放入缸內(nèi)前，通過缸上的兩排噴嘴，將干凈的DI水噴頭堆上可去除一部分清洗劑殘液，然后進(jìn)行漂洗，3號位3缸內(nèi)DI水來自4號位溢流過來的水和新鮮的DI水，流量為18L/min，這時(shí)浮在水面的清洗劑可溢流到排水道排出清洗機(jī)。
③由機(jī)械手將超聲波清洗器清洗籃提到4號位，先噴淋，再漂洗，此缸下有一循環(huán)泵和0.2μm過濾器，進(jìn)入此缸的DI水來自新鮮的DI水，流量為18L/min電阻率為3MOHM-CM以上和經(jīng)過0.2μm過濾器的本身缸內(nèi)的循環(huán)水，然后由機(jī)械手提起，再次噴淋，頭堆上已徹底漂洗干凈。
④由機(jī)械手將漂洗干凈的頭堆放入5號位或6號位，熱風(fēng)缸烘干，加熱的風(fēng)經(jīng)過0.2μm(過濾器)將頭堆烘干。
⑤由機(jī)械手將未完全烘干的頭堆從5號位或6號位提到真空缸7號位，再次干燥，將一些縫隙中的水分徹底去除。真空泵能使真空缸的真空度達(dá)到6~8mb，廢水氣通過排風(fēng)管排出機(jī)外。
⑥**后，超聲波清洗器機(jī)械手把清洗籃提到8號位，完成清洗過程。